Beispiele und Fertigungskonzepte

Die unten aufgeführten Fertigungsbeispiele sind tatsächlich gefertigt und besonders auf Prozesssicherheit und den Kundenanforderungen optimiert worden. D. h. das nicht nur die Fertigungszeit ein Kriterium ist, sondern viel mehr die Prozesssicherheit im Vorgrund steht, um eine maximale Qualität durch hohe Wiederholgenauigkeiten und lange Standzeiten der Werkzeuge zu gewährleisten.

Wir verzichten bewusst auf eine schnellstmögliche Zerspanung, da unser Ziel eine 100%ige Gut-Fertigung ist, die wir aufgrund unserer Erfahrung nur durch schonende Behandlung und dem Einsatz von hochwertigen Werkzeugen unter Verwendung bestmöglicher Materialien erreichen.

Ein Werkstück nach der Fertigung zu prüfen ist für uns nur ein kleiner Teil der gesamten Qualitätssicherung. Vielmehr fängt die Qualität beim Programmieren und Einrichten der Maschinen an und nimmt am gesamten Qualitätswesen den größten Teil ein. Von Stück zu Stück mit den selben Maßen über eine große bzw. geforderte Menge zu fertigen ist unser Ziel.

Um eine hohe Qualität bei einem sehr guten Preis — Leistungsverhältnis zu erreichen gehen wir konsequent den Weg modernster Technik mit Multitasking-Maschinen.

Zeitsparen durch Parallelarbeiten und Komplettfertigung

Bearbeitungsbeispiel: Bolzen Ø55, von der Stange, Material: St. 52-3 (S355), mit Ø50er Messerkopf Radius und Fläche gefräst, entgratet, mit VHM Bohrer Ø16,5 gebohrt und auf Fertigmaß abgestochen. Zykluszeit: 142 Sekunden inkl. aller Nebenzeiten, bei einer Losgröße von 1.200 Stück

Bearbeitungsbeispiel: Gewindeschraube Ø55 x 117 mm und SW46, Material St. 52-3 (S355) komplett von der Stange Ø55 gearbeitet, hochoptimiert auf Oberflächenbeschaffenheitsanforderung und Fertigungszeit.

Materialeinsatz: 2,4 kg
Fertiggewicht: 1,05 Kg
Zykluszeit: 105 Sekunden inkl. aller Nebenzeiten bei einer Losgröße von 1.500 Stück