3D Messtechnik mit modernster Sofware
Wir können nicht nur genau und exakt nach Zeichnung arbeiten, wir können das Ganze auch innerhalb der Fertigung hochgenau messen und dokumentieren.
- maschinengenerierte Messprotokolle
ist besonders wichtig für die Einhaltung der geforderten Toleranzen während der laufenden Fertigung.
Nur mit einer Messmaschine, die ohne menschlichen Einfluss automatisch nach einem festgelegten Programm ein Teil vermisst, ist objektiv und kann automatisch ein Messprotokoll generieren, das plausibel und frei von menschlichen Tastsinnen ist.
- Erstmusterprüfberichte
der Erstmusterbericht gibt nur die Fähigkeit wieder, dass Teil fertigen zu können. Sagt aber nichts darüber mit welcher Wiederholgenauigkeit in der laufen Fertigung mit allen ihren Unwägbarkeiten gearbeitet und kontrolliert wird.
Nur mit einer Messmaschine, die ohne menschlichen Einfluss automatisch nach einem festgelegten Programm ein Teil vermisst, ist objektiv und kann automatisch ein Messprotokoll generieren, das plausibel und frei von menschlichen Tastsinnen ist.
Für uns das geeignetste Messmittel ist unsere 3D Koordinatenmessmaschine. Hiermit können wir nicht nur die Abmaße der Teile messen, sondern auch die Wiederholgenauigkeit von Teil zu Teil und von Teil zu Teil X prüfen.
Mit den gewonnenen Erkenntnisse der Wiederholgenauigkeit unserer Maschinen mit ihren Werkzeugen lassen sich viele Unwägkarkeiten innerhalb der Fertigung eliminieren und führt zu einer nahe zu 100%igen Gutteilfertigung.
Nicht nur die Genauigkeit zählt heutzutage, sondern auch die Geschwindigkeit einer genauen Messung mit plausibler Dokumentation für den Kunden.
Den Aufwand hierfür legt der Kunde fest. Wir können alle Fertigungsmaße zu 100% messen und maschinengeneriert dokumentieren. Der Aufwand hängt vom Teil selber und von der unbedingten Einhaltung bestimmter Maße ab.